皋兰供销社倾心打造“优源禾尚头”
皋兰的“面粉之王”，享誉陇上
随着面粉行业的发展,面粉厂已进入全局洗牌、改建转轨阶段，在这种转变中，如何“降低生产、经营、管理费用实现低成本运行和扩张”就成为粉厂抢占市场先机，大化的制胜关键。这也给粉厂提出了一个新的课题：如何从节约一粒粮、一度电，一滴水做起，打造节约型面粉厂呢？来看和尚头面粉厂家的小编给你怎么样解释吧。
面粉企业的节约型做法，主要体现在以下几个方面：
一、从思想观念上提高节约意识
从老板到管理层到员工在这场“节约降耗”的战役中要各司其职、各负其责。老板要明晰“管住成本就是管住了企业的生命线”管理层要明确“成本管理是企业.大的管理”，全体员工要明白“浪费成本就是在挖企业的墙角”，在企业生产经营中推行“宁流千滴汗，不坏一粒粮”的宗旨，教育广大员工珍惜粮食。不论在原粮入口还是制粉车间，要随撒随扫。分类处理，做到物尽其用。
二、精简人员、提高生产效率
根据企业规模和实际生产经营需要，科学、合理、适宜的配置相关人员尤其是精简管理人员，对每个生产工序科学测算其工作强度、工作周期和工作任务，统筹协调，合理配备，把员工尽可能都培养成多面手，让员工变“公司让我干什么”为“我在公司干什么”。并全员树“补位”意识，极大提高劳动生产效率。
三、严格领料制度
加强车间材、物料领用管理。制定一套完整可行且运行简洁的程序，如领料须本岗位人员填写《领料申请单》由班长以上**签字后领取，无签字的领料单一律拒领看似简单，其实杜绝了“关系”、“面子”、权欲等企业管理弊端，有效避免了材、物料的冒领、重复领取、过度领取等现象，减少了不必要的浪费。
四、调耗能灯泡为节能灯管
以前车间照明采用的是100 W灯泡，耗电大，易损坏在楼顶部更换难；现换成30W的长效节能灯管，节电70%，使用寿命大大延长。车间共有照明灯100盏，每天节电70 kW.h约50元，每年可节约1万余元。
五、粘补筛网并焊补下料管
为.大限度地利用材、物料，对一些小“硬伤”筛网，撕掉可惜（每米170多元）用胶粘补破损处，可重新使用。下料管磨损后可将管道旋转180℃或焊补破损处，重新利用。这等于延长了它们的使用寿命,节省了原材料费用。
六、机械输送
储备仓与制粉车间下粮坑之间采用“四散”运输车散运，省去了灌包、缝口、拆口、倒包等环节。采用扒谷机移动式胶带输送机等输送机械、装车、运输卸料全部由公司内部职工自己操作，比以前聘用装卸工，1t麦费用节约元左右，以年平均运输小麦26000 t计，节省开支26万元。
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