和尚头面粉厂家的小编认为，如今小麦硬度提高和水分是近几年面粉厂普遍遇到的问题，高硬度小麦需较大的加水量才能适合制粉性能要求，但大的加水量造成面粉水分超标；如使面粉水分控制在标准内，则小麦的制粉性能差，造成**面粉出率低、灰分高、色泽差。使小麦的制粉性能适合要求，面粉水分又不超标，应该解决好面粉降水问题。

面粉厂制水耗一般在0.5%～2.5%之间。小麦制粉过程中影响水分损耗的因素很多，如：喷雾着水、制粉工艺（粉路的复杂程度、有无面粉后处理）、研磨的松紧程度、小麦 的类型（硬麦还是软麦）、磨辊的新旧、剥刮率和取粉率的大小、气力输送风量和混合比、小麦粉的粗细度要求等；另外气候条件（温度和湿度）对水分损耗也有一定的影响。根据面粉应用情况，灵活掌握加工水耗，以适应面粉食用品质和市场水分要求。对于以市场水分要求为目的的面粉厂家，应延长开车时间或在磨粉机轧距调节、磨辊的新旧搭配、气力输送风量和混合比等环节做文章，以增加水耗。

加强吸风降水

对部分物料进行磨粉机吸风，降低水分，这种方式需增加风网。另一种方法是对前路粉中水分较高的面粉（如2B、1M等）加强吸风，吸走部分水汽，降低面粉水分，无需增加风网，可利用高压风网中D1、D2、D3等系统的补风对面粉管道进行吸风。

无后处理系统的面粉厂可设置面粉吸运降水系统或采用其它手段降水。稳定的面粉质量是企业生存和发展的基础，实现面粉质量的稳定是.关键的制粉技术。生中所有的环节都是一个过程，所有的环节可以不断的被提高，变动是避免不了的，如何减少变动来稳定或提高质量是.关键的技术。如何实现面粉质量的稳定，应从以下方面控制。

原料的选择和合适的配比

合适的原料和配比是质量稳定的基础。通过对不同的小麦品质、小麦品质与面粉品质的相关性、小麦品质与面制品质量的相关性进行分析，选择合适的小麦，采用适当的配比，**产品质量的稳定。

清理过程控制：对各清理工序设备状况、操作水平、清理效果严格控制，**每道设备的除杂效率。水分调质控制：根据原粮情况、产品质量及制粉工艺状况，灵活掌握水分调质。**水分稳定，是稳定产品质量的关键。

制粉过程控制：**制粉过程的连续、稳定的关键，制粉过程还应操作、流量平衡、粉流配混、在线微量添加等方面加以控制。

操作控制方面，磨粉机操作是关键，**磨粉机连续稳定的喂料是关键之关键，直接影响磨粉机研磨效果（影响流量平衡）、筛理效果（流量稳定）、粉流组成变化，造成产品质量波动。研磨效果、筛理效果、清粉效果是影响产品质量和质量稳定关键因素，本文不再细述。流量平衡方面，同系统物料的平衡是关键，影响到筛理效果、清粉机流量及磨粉流量的变化，带来产品质量的不稳定。同时系统物料的平衡受磨辊新旧变化、各对磨辊操作不一致等因素影响，实际应用中可采取磨膛分割技术解决。粉流配混相对稳定、加强在线微量添加..度的监控也是**质量稳定关键点之一。

配粉工段在稳定产品质量方面起着重要作用，利用面粉配混消除或减少由于水分变化、流量变化、操作变化造成的质差异，起到均质作用。合理使用配粉工段，对面粉质量的稳定非常重要。对各品种小麦研究分析，确定.佳使用方案；掌握工艺中各粉流的物理特性、面团流变学特性、食用品质，根据市场变化要求，有侧重点的（如从灰分、白度、面团流变学特性、食用品质等方面）对粉流适当调整；掌握各班次面粉质量状况，确定面粉均质方案，**产品质量稳定。

严格的品质控制是**产品质量稳定的必要手段，只有品控复写和生产管理紧密结合才能长期**质量稳定。品控研发部门确定小麦种类和配比，生产管理部门控制好生产过程的各个控制点，和品控部门共同确定取粉部位和产品方案，接受品控部门对产品的改进意见和监督，**产品质量稳定。